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机械密封的类型与适用场合

2024-02-05 00:19

  ④按静环与密封端盖的相对位置或按弹 簧是否置于密封流体之内分类。静环装于 密封端盖内侧(即面向主机工作腔的一侧 )的机械密封称为内装式机械密封[如图218U)所示];静环装于密封端盖外侧(即背 向主机工作腔的一侧)的机械密封称为外 装式机械密封[如图2-18(b)所示]。弹簧置 于密封流体之内的机械密封称为弹簧内置 式机械密封[如图2-18U)所示];弹簧置于密 封流体之外的机械密封称为弹簧外置式机 械密封[如图2-18(b)所示]。

  ②按密封流体所处的压力状态分类分为单级密封、双级密封和多级密 封。使密封流体处于一种压力状态为单级密封(如图2-14所示);处于 两种压力状态为双级密封(如图2-16所示)。前者与单端面机械密封相 同,后者两级密封串联布置,密封流体压力依次递减,可用于高压工况。 如流体压力很高,可以将多级密封串联,成为多级机械密封。 式中 A——密封环带面积,只较窄的那个密封端面 外径d2与内径d1之间环形区域的面积,A=π/4 (d2²-d1²)(2-1) Ae——密封流体压力作用在补偿环上,使之对于非 补偿环趋于闭合的有效作用面积,Ae=π/4(d2 ²—db²); db——平衡直径,指密封流体压力作用在补偿环辅 助密封圈处的轴(或轴套)的直径。 ③按密封流体压力卸荷程度分类。按密封流体作用在密封面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式机械密封和非平衡式 机械密封。平衡式机械密封又可分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。如图2-17所示,密封流体作用于单位 密封面上轴向压力大于或等于密封腔内流体压力时,称非平衡式;流体作用于单位密封面上的轴向压力小于密封腔内流体压力 时称部分平衡式;若流体对密封面无轴向压力或为推开力则称为过平衡式。通常用平衡系数β来表示。 非平衡式机械密封β≥1;部分平衡式机械密封0<β<1;过平衡式机械密封β≤0。非平衡式机械密封,其密封端面上的作 用力随密封流体压力升高而增大,因此只适用于低压密封,对于一般液体可用于密封压力<0.7MPa;对于润滑性差及腐蚀性液 体可用于压力0.3〜0.5MPa。而平衡式机械密封能部分或全部平衡流体压力对端面的作用,其密封端面上的作用力随密封流体 压力变化较小,能降低端面上的摩擦和磨损,减小摩擦热,承载能力大,因此它适用于压力较高的场合,对于一般液体可用于 0.7~4.OMPa,甚至可达lOMPa;对于润滑性较差、黏度低、密度小于600kg/m3的液体(如液化气),可用于液体压力较高的场 合。 泵维护与检修 杨雨松 等编著

  ⑤按补偿机构中弹簧的个数分类分为单弹簧式机械密封和多弹簧式机械 密封。补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封或大弹 簧式机械密封(如图2-14所示补偿机构中含有多个弹簧的机械密封称为多 弹簧式机械密封或小弹簧式机械密封(如图2-19所示)。单弹簧式机械密 封端面上的弹簧压力,尤其在轴径较大时分布不均,而且高速下离心力使 弹簧偏移或变形,弹簧力不易调节,一种轴径需用一种规格弹簧,弹簧规 格多,轴向尺寸大,径向尺寸小生产阻力,安装维修简单,因此,它多用于较小轴 径(不大于80〜150mm)、低速密封;多弹簧式机械密封的弹簧压力分布则 相对较均匀,受离心力影响较小,弹簧力可通过改变弹簧个数来调节,不 同轴径可用数量不同的小弹簧,使弹簧规格减少,轴向尺寸小,径向尺寸 大,安装繁琐,适用于大轴径高速密封。但多弹簧的弹簧丝径细,在腐蚀 性介质或有固体颗粒介质的场合下,易因腐蚀和堵塞而失效。 ⑥按补偿环是否随轴旋转分类分为旋转式机械密封和静止式机械密封。 补偿环随轴旋转的称为旋转式机械密封(图2-14);补偿环不随轴旋转的称 为静止式机械密封(如图2-20所示)。

  轴向双端面密封有背靠背[如图2-15a)所示] 和面对面[如图2-15(b)所示]布置的结构。这种 密封工作时如在两对端面间引入高于介质压力 0.05~0.15MPa的封液,以改善端面间的润滑及 冷却条件,并把被密封介质与外界隔离合成不平衡力矩,有可能 实现介质“零泄漏”。

  单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力尤其在轴径较大时分布不均而且高速下离心力使弹簧偏移或变形弹簧力不易调节一种轴径需用一种规格弹簧弹簧规格多轴向尺寸大径向尺寸小安装维修简单因此它多用于较小轴径不大于80?150mm低速密封

  单端面密封结构简单,制造、安装容易,应用广,适合于一般 液体场合,如油品等,与其他辅助装置合用时,可用于带悬浮 颗粒、高温、高压液体等场合。但当介质有毒、易燃、易爆以

  内装(或内置)式机械密封可以利用密封腔内流体压力来密封,机械密封的元件均处于 密封流体中,密封端面的受力状态以及冷却和润滑条件好,是常用的结构形式。外装(或 外置)式机械密封的大部分零件不与密封流体接触,暴露在设备外,便于观察及维修安装 。但是,由于外装(或外置)式结构的密封流体作用力与弹性元件的弹力方向相反,当流 体压力有波动,而弹簧补偿量又不大时,会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外装(或外 置)式机械密封仅用于强腐蚀、高黏度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。

  双端面密封适用于腐蚀、高温、液化气带固体颗粒及纤维、润 滑性能差的介质,以及有毒易燃、易爆、易挥发、易结晶和贵

  (b)所示]和径向双端面密封[如图2-15(c)所示]和带中间环 的双端面密封[如图I-,d)所示]。沿径向布置的双端面密封结 构较轴向双端面密封紧凑。带中间环的双端面—个中间密封环 被一个动环和一个静环所夹持。旋转的中间环密封,可用于高 速下降低ρv值;不转的中间环密封,用于高压和(或)高温 下减少力变形和(或)热变形。具有中间环的螺旋槽面密封可