2024-02-13 20:50
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2、在压盖(1)与泵体(A)间设有环形 隔离弹片(5)，其内端与静环座(22)通过螺母压 块(24)和密封垫(25)密封固定连接，环形隔离 弹片(5)将静环座(22)与泵体(A)的间腔(B) 隔断,在静环座(22)的外环面前端上设有卡环 (6)，螺旋式补偿弹簧(7)的内端安置在该压盖 (1)外端面上,在压盖(1)的端面上均匀分布开 有凹槽(14)，弹簧挂钩(8)的内端与环(6)钩挂， 弹簧挂钩(8)的外端与螺旋式补偿弹簧(7)的外 端钩挂，补偿弹簧(7)通过卡环(6)带动静环组件 (2)作补偿。其环形隔离弹片5使静环和泵腔之 间隔离，使压盖(1)和补偿弹簧(7)不与介质不接 触,达到保护弹簧和机封。
3、压盖的作用，环形隔离 弹片5使补偿环静环组件2呈静密封，密封性好, 而且不影响补偿环静环的随动性。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104100718 A CN 104100718 A 1/1页 2 1.弹片隔离弹簧外置式机械密封装置，包括有压盖(1)、静环组件(2)、动环组件(3)及 轴套(4)，其特征在于： 静环组件(2)作为补偿环，在压盖(1)与泵体(A)的止口配合立端面(A1)处设有环形 隔离弹片(5)，在环形隔离弹片(5)的一侧或左。
4安全销、右两侧设有密封垫，使隔离弹片(5)的外环 部通过压盖(1)与泵体(A)密封固定，环形隔离弹片(5)的内环部与静环组件(2)的静环 座(22)外环面上开设的第一止口台(23)的立端面配合，在静环座(22)第一止口台(23)的 轴面上设有螺母压块(24)和密封垫(25)将环形隔离弹片(5)的内环部与静环座(22)密 封固定连接，环形隔离弹片(5)将静环座(22)与泵体(A)的间腔(B)隔断； 动环组件(3)固定安装在轴或轴套(4)上与静环组件(2)配合； 在静环座(22)的外环面前端上开设有第二止口台(26)，在该第二止口台(26)上设有 卡环(6)，在卡环(6)上开设有挂钩(61)； 在压盖(1。
5、)的外端面中心孔(11)上开设有弹簧座凹台(12)，螺旋式补偿弹簧(7)的内 端安置在该压盖(1)外端面的弹簧座凹台(12)上； 在压盖(1)的端面上与中心孔(11)相通均匀分布开有至少三个凹槽(14)，弹簧挂钩 (8)的内端与静环座(22)外环面前端上的卡环(6)的挂钩(61)钩挂，弹簧挂钩(8)的外 端与螺旋式补偿弹簧(7)的外端钩挂，并对补偿弹簧(7)进行压缩，补偿弹簧(7)通过卡环 (6)带动静环组件(2)作补偿； 为保护补偿弹簧(7)和弹簧挂钩(8)，在压盖(1)的外端面上固定连接设有保护套 (9)。 权 利 要 求 书CN 104100718 A 1/2页 3 弹片隔离弹簧外置式机。
6、械密封装置 技术领域 0001 本发明涉及的是机械密封装置，特别是一种补偿弹簧外置式机械密封装置。 背景技术 0002 补偿弹簧外置式机械密封是指：补偿弹簧置于密封流体介质之外的机械密封。 0003 现有的补偿弹簧外置式机械密封为了将补偿弹簧外置，在补偿环与补偿环座间必 需设有滑移辅助密封圈，将介质与补偿弹簧进行隔离，起到保护补偿弹簧不受介质腐蚀及 因介质结晶、介质中杂质阻塞，而使补偿弹簧失去补偿能力。 0004 这样的结构虽然能起到将介质与补偿弹簧隔离的保护作用，有效的提高机封的耐 腐蚀能力，但其隔离介质必需要用滑移密封圈来实现。这就形成了动密封点，动密封点相对 于静密封点容易发生泄漏，而且。
7、影响补偿环的随动性，对橡胶滑移密封圈材质要求高，橡胶 滑移密封圈容易老化失效，需要经常更换，影响机械密封的使用寿命九游手机网游。这就会在很大程度上 限制这种机封的使用范围。 发 明内容 0005 本发明的目的是针对现有技术的缺点不足进行改进，提供一种弹片隔离弹簧外置 式机械密封装置，以克服滑移辅助密封圈隔离弹簧外置式机械密封装置的缺点不足，提高 隔离密封性和补偿环的随动性，有效提高使用寿命，以适应更广阔的工况条件。 0006 本发明包括有压盖1、静环组件2、动环组件3及轴套4，其特征在于生产阻力，静环组件2作 为补偿环，在压盖1与泵体A的止口配合立端面A1处设有环形隔离弹片5，在环形隔离弹片 5的一侧或左右两侧设。
8、有密封垫，使隔离弹片5的外环部通过压盖1与泵体A密封固定，环 形隔离弹片5的内环部与静环组件2的静环座22外环面上开设的第一止口台23的立端面 配合，在静环座22第一止口台23的轴面上设有螺母压块24和密封垫25将环形隔离弹片 5的内环部与静环座22密封固定连接，环形隔离弹片5将静环座22与泵体A的间腔B隔 断； 动环组件3固定安装在轴或轴套4上与静环组件2配合，即动环组件3的动摩擦环31 与静环组件2的静摩擦环21配合； 在静环座22外环面前端上（第一止口台23的前部）开设有第二止口台26，在该第二止 口台26上设有卡环6，在卡环6上开设有挂钩61； 在压盖1的外端面中心孔11上开设有弹簧座。
9、凹台12，螺旋式补偿弹簧7的内端安置在 该压盖1外端面的弹簧座凹台12上； 在压盖1的端面上与中心孔11相通均匀分布开有至少三个凹槽14，弹簧挂钩8的内端 与静环座22外环面前端上的卡环6的挂钩61钩挂，弹簧挂钩8的外端与螺旋式补偿弹簧 7的外端钩挂，并对补偿弹簧7进行压缩，补偿弹簧7通过卡环6带动静环组件2作补偿。 0007 为保护补偿弹簧7和弹簧挂钩8液力传动装置，在压盖1的外端面上固定连接设有保护套9。 0008 本发明通过采用环形隔离弹片5使静环和泵腔之间进行隔离，使用机械密封前腔 说 明 书CN 104100718 A 2/2页 4 C内内的介质不能直接通过，使机封压盖1和补偿弹簧7不与介质不接。
10、触。达到保护弹簧和 机封压盖的作用，同时降低对机封压盖1和补偿弹簧7的材质耐腐蚀性要求，大大减少贵重 金属的使用，有效的降低成本。而且补偿弹簧7不会被介质中的杂质堵塞影响弹簧7补偿 作用力，并可以减小压盖1的尺寸和用料。 0009 本发明环形隔离弹片5使补偿环静环组件2呈静密封，密封性好，而且不影响补偿 环的随动性。没有滑移密封圈，克服了橡胶滑移密封圈容易老化失效，需要经常更换，影响 机械密封使用寿命的问题，提升了机封的使用范围。 0010 本发明环形隔离弹片5具有补偿元件功能，其将介质的压力转变为端面比压作用 在补偿环静环组件2上，在失去补偿弹簧7作用时，也能起到一定的补偿作用，防止密封端 。
11、面产生大早泄漏。 0011 本发明有效的利用了泵腔的径向空间，特别适用轴向空间小便于安装机械密封装 置的场合使用。 附图说明 0012 图1是本发明实施例结构示意图。 0013 图2是图1的右视图。 0014 图3是静环座22结构示意图。 0015 图4是卡环6结构示意图。 0016 图5是压盖1结构示意图。 0017 图6是弹簧挂钩8结构示意图。 具体实施方式 0018 本发明包括有压盖1、静环组件2、动环组件3及轴套4，静环组件2作为补偿环， 在压盖1与泵体A的止口配合立端面A1处设有环形隔离弹片5，在环形隔离弹片5的一侧 或左右两侧设有密封垫，使隔离弹片5的外环部通过压盖1与泵体A密封固。
12、定，环形隔离弹 片5的内环部与静环组件2的静环座22外环面上开设的第一止口台23的立端面配合，在 静环座22第一止口台23的轴面上设有螺母压块24和密封垫25将环形隔离弹片5的内环 部与静环座22密封固定连接，环形隔离弹片5将静环座22与泵体A的间腔B隔断；动环组 件3固定安装在轴或轴套4上与静环组件2配合，即动环组件3的动摩擦环31与静环组件 2的静摩擦环21配合；在静环座22的外环面前端上（第一止口台23的前部）开设有第二止 口台26，在该第二止口台26上设有卡环6，在卡环6上开设有挂钩61；在压盖1的外端面 中心孔11上开设有弹簧座凹台12，螺旋式补偿弹簧7的内端安置在该压盖1外端面的弹簧 座凹台12上；在压盖1的端面上与中心孔11相通均匀分布开有至少三个凹槽14，弹簧挂 钩8的内端与静环座22外环面前端上的卡环6的挂钩61钩挂，弹簧挂钩8的外端与螺旋 式补偿弹簧7的外端钩挂，并对补偿弹簧7进行压缩，补偿弹簧7通过卡环6带动静环组件 2作补偿。为保护补偿弹簧7和弹簧挂钩8，在压盖1的外端面上固定连接设有保护套9。 说 明 书CN 104100718 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104100718 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104100718 A 3/3页 7 图3 图4 图5 图6 说 明 书 附 图CN 104100718 A 。