2024-02-13 20:51
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本实用新型专利技术公开了一种弹簧外置集装式双端面机械密封，包括：轴体、轴体外侧嵌套贴合的轴套及轴套中部外侧嵌套有贴合连接的内静环和推环；还包括：所述轴体的右端外侧通过轴套内台阶传动连接有叶轮，且轴套的右端外侧嵌套贴合有内动环；所述内静环和推环的中部外侧嵌套贴合设置有密封座，且密封座的右端外侧卡扣连接有密封垫。该弹簧外置集装式双端面机械密封，防转性能稳定，便于对控制通入冲洗水的流量，并便于对冲洗水内的杂质进行过滤，避免损伤该机械密封，以及便于使弹簧本体外置于该机械密封大气侧，且不与介质和冲洗水接触，使冲洗水的水质和密封的泄漏均不影响弹簧本体的效果，始终保证有效的提供弹力。始终保证有效的提供弹力。始终保证有效的提供弹力。
[0002]机械密封主要是用于防止轴部连接处的流体泄漏，属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等机械设备的关键部件。[0003]但现有的机械密封，使用过程中，密封良好，但防转性能有限，且易因冲洗水内的杂质造成堵塞和损伤，影响机械密封的散热，以及弹簧本体（15）易因与介质和冲洗水接触而影响弹力，因此，我们提出一种弹簧外置集装式双端面机械密封，以便于解决上述中提出的问题。
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧外置集装式双端面机械密封，以解决上述
中提出现有的机械密封，使用过程中，密封良好，但防转性能有限，且易因冲洗水内的杂质造成堵塞和损伤，影响机械密封的散热，以及弹簧本体易因与介质和冲洗水接触而影响弹力的问题。[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧外置集装式双端面机械密封，包括：轴体、轴体外侧嵌套贴合的轴套及轴套中部外侧嵌套有贴合连接的内静环和推环；[0006]还包括：[0007]所述轴体的右端外侧通过轴套内台阶传动连接有叶轮，且轴套的右端外侧嵌套贴合有内动环；[0008]所述内静环和推环的中部外侧嵌套贴合设置有密封座，且密封座的右端外侧卡扣连接有密封垫；[0009]所述推环的左端外侧嵌套贴合有外静环，且外静环的上端内侧嵌套设置有与推环贴合连接的弹簧本体。[0010]优选的，所述密封座的上端内部和后端内部分别开设有进液孔和出液孔，且进液孔的上端内侧嵌套设置有滤筒，并且滤筒的上方设置有与密封座螺纹连接的流量计。[0011]优选的，所述密封座和推环的左下端内部嵌套连接有限位杆，且限位杆的左端位于外静环的下端内侧。[0012]优选的，所述外静环的右侧设置有嵌套在轴套左端外侧的外动环，且外动环的左端内侧嵌套贴合有与轴套卡扣连接的弹性挡圈。[0013]优选的，所述内动环和外静环的内侧均卡扣连接有与第一中间环紧密贴合的第二中间环，且第一中间环单体分别卡扣连接在内静环和外动环的内侧。[0014]优选的，所述轴套的右端内侧嵌套设置有与轴体和叶轮紧密贴合的密封圈，且轴套的左右两端外侧分别嵌套设置有与外动环和内动环紧密贴合的密封圈，并且密封座的左右两端内侧分别嵌套设置有与推环和内静环紧密贴合的密封圈，而且推环的左端内侧嵌套设置有与外静环紧密贴合的密封圈。[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹簧外置集装式双端面机械密封，防转性能稳定，便于对控制通入冲洗水的流量，并便于对冲洗水内的杂质进行过滤，避免损伤该机械密封，以及便于使弹簧本体外置于该机械密封大气侧，且不与介质和冲洗水接触，使冲洗水的水质和密封的泄漏均不影响弹簧本体的效果，始终保证有效的提供弹力；[0016]1.设置有轴套、内动环、内静环和推环，由于内动环和外动环均与轴套通过异型结构进行传动，而内静环与推环采用拨叉结构进行防转，因此便于使该机械密封的防转性能稳定；[0017]2.设置有密封座、进液孔、滤筒和流量计，由于密封座的上端内部开设进液孔的内侧嵌套设置有滤筒，滤筒上设置有与密封座螺纹连接的流量计，且密封座的后端内部开设有出液孔，因此便于对控制通入冲洗水的流量，并便于对冲洗水内的杂质进行过滤，避免损伤该机械密封；[0018]3.设置有推环、外静环、弹簧本体和密封圈，由于外静环内嵌套设置弹簧本体的外端与推环贴合连接，推环的左端外侧嵌套设置有与外静环紧密贴合的密封圈，而推环的右端外侧紧密贴合有嵌套在密封座内的密封圈，因此便于使弹簧本体外置于该机械密封大气侧，且不与介质和冲洗水接触，使冲洗水的水质和密封的泄漏均不影响弹簧本体的效果，始终保证有效的提供弹力。附图说明[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；[0020]图2为本技术轴套与内动环连接侧视剖面结构示意图；[0021]图3为本技术正视结构示意图；[0022]图4为本技术推环与内静环连接俯视剖面结构示意图。[0023]图中：1、轴体；2、叶轮；3、轴套；4、内动环；5、内静环；6、密封座；7、密封垫；8、进液孔；9、滤筒；10、流量计；11、出液孔；12、限位杆；13、推环；14、外静环；15、弹簧本体；16、外动环；17、弹性挡圈；18、第一中间环；19、第二中间环；20、密封圈。具体实施方式[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[0025]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧外置集装式双端面机械密封，包括轴体1、叶轮2、轴套3、内动环4、内静环5、密封座6、密封垫7、进液孔8、滤筒9、流量计10、出液孔11、限位杆12、推环13、外静环14、弹簧本体15、外动环16、弹性挡圈17、第一中间环18、第二中间环19和密封圈20，在使用该弹簧外置集装式双端面机械密封前，如图1和图2，首先可在轴套3的内侧嵌套设置密封圈20，然后可将轴套3嵌套在叶轮2外连接的轴体1外，使得轴套3内的密封圈20单体分别与轴体1和叶轮2贴合连接，再可将内侧设置有第二中间环19的内动环4嵌套卡扣在轴套3的右端外侧，并可将内侧设置第一中间环18的内静环5嵌套在轴套3的外侧，使内静环5内的第一中间环18与内动环4内的第二中间环19紧密贴合连接，接着可将内侧设置密封圈20的密封座6嵌套在内静环5的左端外侧，再可将左端内侧设置密封圈20的推环13嵌套在密封座6的左端内侧，使得推环13与内静环5贴合连接，使密封座6内的密封圈20单体分别与内静环5和推环13紧密贴合连接，并可将限位杆12贯穿在推环13和密封座6的左下端内侧；[0026]接着可将上端内侧嵌套弹簧本体15的外静环14嵌套在推环13的左端外侧，使得限位杆12的左端位于外静环14的下端内侧，弹簧本体15与推环13贴合连接，使外静环14与推环13内的密封圈20紧密贴合连接，再可将内端内侧嵌套密封圈20、右端内侧卡扣第二中间环19的外动环16嵌套在轴套3的左端外侧，使外动环16内卡扣的第二中间环19与外静环14内卡扣的第一中间环18紧密贴合连接，最后可将弹性挡圈17卡扣在轴套3的左端外侧，使之与外动环16为嵌套贴合连接，限定外动环16的轴向位置，再可将螺钉贯穿与密封座6的下端内侧，使密封座6固定在泵体的外侧，为内静环5、外静环14、推环13和弹簧本体15提供支撑，并使密封座6右端内侧卡扣的密封垫7与泵体紧密贴合连接，从而
1.一种弹簧外置集装式双端面机械密封，包括：轴体（1）、轴体（1）外侧嵌套贴合的轴套（3）及轴套（3）中部外侧嵌套有贴合连接的内静环（5）和推环（13）；其特征在于，还包括：所述轴体（1）的右端外侧通过轴套（3）内台阶传动连接有叶轮（2），且轴套（3）的右端外侧嵌套贴合有内动环（4）；所述内静环（5）和推环（13）的中部外侧嵌套贴合设置有密封座（6），且密封座（6）的右端外侧卡扣连接有密封垫（7）；所述推环（13）的左端外侧嵌套贴合有外静环（14），且外静环（14）的上端内侧嵌套设置有与推环（13）贴合连接的弹簧本体（15）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧外置集装式双端面机械密封，其特征在于：所述密封座（6）的上端内部和后端内部分别开设有进液孔（8）和出液孔（11），且进液孔（8）的上端内侧嵌套设置有滤筒（9），并且滤筒（9）的上方设置有与密封座（6）螺纹连接的流量计（10）。3.根据权利要求1所述的一种弹簧外置集装式双端面机械密封，其特征在于：所述密封座（6）和推环（13）的左下端内部嵌套连接有限位杆（12），且限位杆（1...